景世青:源头低碳、过程减碳、末端去碳

2023-09-30 08:35:17

相关数据显示,钢铁和水泥生产的碳排放占全国建材生产碳排放量的95%以上,其中钢铁占52%,水泥占44%。

中国是全球最大的水泥生产和消费国,与之相伴的是极为可观的碳排放。

相关数据显示,钢铁和水泥生产的碳排放占全国建材生产碳排放量的95%以上,其中钢铁占52%,水泥占44%。

水泥行业减碳势在必行,但是该行业又存在着一定特殊性,减排难度巨大。

有环保组织人士指出,“水泥是应用范围最广的大宗建材材料,即便产量不断下降,但是基数规模大,碳排放量在很长一段时间内仍然显著,同时水泥也是国际公认的、需要很强创新技术来实现大幅减碳的行业。”

另一边,经过前些年的快速发展,房地产、基建的总需求面临下滑,这又对水泥企业带来了巨大挑战。

多重压力下,如何保持自身稳定经营,如何有效降低碳排放便成了行业内所普遍面临的问题,对此近期21世纪经济报道记者对华润水泥总裁景世青进行了专访。

《21世纪》:当前,中国水泥的碳排放量占总排放的13.5%,约为12亿吨,面对如此巨大的排放量,水泥行业该如何减碳?

景世青:华润水泥一直致力于为“3060目标”提供自己的解决方案,为此以关键减碳技术为出发点,提出了特有的“3C”节能减碳体系,即源头低碳、过程减碳、末端去碳。

一是从生产源头入手,华润水泥通过原燃料替代、采用清洁能源等方式,降低生产中传统化石能源投入量,拓宽能源利用范围。为此,公司开发了一套具有自主知识产权的旋迴炉装备,单条生产线二氧化碳减排量可达13万吨/年。

二是在生产过程推动减碳,通过开展节能减碳工艺设备优化升级,设备和系统的数字化和智能化改造,实现生产的精准控制,节约能耗。

三是探索末端去碳,通过生物固碳和二氧化碳捕集、利用和封存技术,将二氧化碳再循环。

比如创造性地种植并应用航天育种的太空芦竹,不仅可以在生长季中吸收二氧化碳,还能作为热值较高的化石能源替代品。在一个生长季中,每亩太空芦竹可吸收二氧化碳14.58吨,同时可作为化石能源替代品,每亩太空芦竹燃料将节约标煤用量7.3吨。

《21世纪》:目前国内水泥行业的碳排放和污染情况如何,与同行业公司相比,公司在减碳方面处于何种位置,有何详细指标或数据可以进行佐证?

景世青:华润水泥近年来在减碳、绿色产品开发、清洁能源、协同处置、ESG管理方面下了很大功夫,在节能减排方面目前处于行业中领先地位。

2023年上半年熟料单位产品综合能耗取得历史性突破,按现标计算标煤耗降至99.5公斤,吨水泥电耗为71.7千瓦时,余热发电占比约为29.9%。

《21世纪》:面对当前资本市场愈发注重企业的ESG评级,公司如何看待?华润水泥在履行社会责任方面有哪些重要举措?

景世青:评级是ESG工作的一个评价角度,并非终极目的。我们不会为了“洗绿”去提升ESG评级,而是切实重视ESG工作本身。为什么华润水泥如此重视ESG发展理念呢?

第一是国家有要求。国资委围绕完善国有企业法人治理结构、规范董事会工作规则、推动董事会授权管理等方面,出台了一系列政策指引,形成了中国特色现代企业制度政策体系。华润水泥作为央企子公司,必须在准确把握国家要求、有效衔接环境战略方面率先垂范,做出贡献。

第二是行业有要求。水泥行业碳排放占全国排放总量的比重很大,因此水泥行业的绿色减碳是实现碳中和的重要途径。

第三是股东有要求。作为港股上市公司,我们曾收到一个投资函,代表48家基金向我们提出参加相关ESG评级的请求。所以ESG对于我们来说,并不是可有可无的影响因素,而是一个必须主动拥抱的不可抗力。

第四是公司发展有要求。ESG工作成效以及ESG评级能够侧面反映出公司治理、生产运营管理、生态环境保护、共建和谐社区等方面工作存在的弱项和不足,公司可以有针对性的开展改进,有利于反向促进管理提升。

《21世纪》:2023年华润水泥将重点发展“4+1”业务,加快水泥业务转型,重点突破硅基新材料项目转换赛道,为“再造一个华润水泥”不懈努力,目前硅基产业的项目进展如何?目前拥有多少生产线,第二增长曲线何时盈利?

景世青:公司未来将在巩固发展现有战新产业的基础上,积极研究低碳水泥、超高纯石英材料、气凝胶等新方向。如果有达到披露标准的项目落地,我们会和市场及时沟通。

第二利润增长曲线公司已经建立。近几年,华润水泥持续投资骨料矿山业务,我司在湖北、广西、重庆共新掌控6座矿山资源。截至2023年上半年,公司骨料年产能约8340万吨。骨料项目全部建成后,骨料年产能预计将达14640万吨。

我们预计,今年全年骨料销量超过4000万吨,上半年平均售价约40元/吨左右,毛利率约在40%-50%。我们相信,随着产能的释放,明年的销量有望超过7000万吨,届时将成为公司的强有力的利润增长源。

《21世纪》:水泥产业属于实打实的传统产业,华润水泥探索智能与数字化建设主要动机是什么?希望通过数字化转型解决哪些问题?

景世青:水泥行业工厂管理、现场作业上存在“自动化优化控制不足,产线智能化程度低,运营、设备、质量、EHS等管理依赖人的经验,纵深运营管控难度大”等难点,传统手段存在难以突破的瓶颈。所以需要通过数字化转型来实现水泥工厂“天花板”的突破。

比如数字化绿色矿山,公司通过5G和三维建模技术,将采配矿流程数字化,结合智能矿车调度系统,调派全电动无人驾驶矿车,实现智能配矿、铲运一体化协同、动态设备调度、运输无人作业,助力矿山智能化运营,提升工作效率,实施后,我们的资源综合利用率提升至100%。

再如设备智能运维。通过温振一体传感器和5G通讯设备采集、监测关键设备振动、温度等数据,接入“润丰智慧”工业互联网平台,并建立100个以上机理模型和算法对设备进行智能分析诊断,提前预测设备故障隐患,指导现场开展维修维护,设备非计划停机下降56%,备件开支降低55%,实现从依靠人员经验、定期维修的传统运维到基于大数据、智能诊断的预测性维护的转型。

All can be viewed after purchase
Correlation

相关数据显示,钢铁和水泥生产的碳排放占全国建材生产碳排放量的95%以上,其中钢铁占52%,水泥占44%。

2023-09-30 08:35:17

Recently, due to the persistent cost pressure in the south, the price of concrete has risen slightly with the raw materials, but the growth of market demand is limited, and the overall quotation is still stable. From October 31 to November 6, the national concrete price index closed at 112.47 points, up 0.31% annually and down 10.11% year-on-year.