我国作为全球最大的水泥生产和消费国之一，水泥行业已经成为我国实现“双碳”目标需要重点关注的领域。数据显示，目前水泥行业的碳排放量约占全国碳排放总量的13%，水泥行业急需从生产端推动碳减排技术的规模化应用。
近日，自然资源保护协会(NRDC)与相关单位联合发布了《中国水泥生产碳减排技术标准体系和碳排放权交易标准体系研究报告》（以下简称《报告》），从水泥生产端出发，提出了“中国水泥生产碳减排技术标准体系”框架。报告建议，应加快编制原燃料替代、节能降碳、低碳水泥和碳捕集与利用四方面的技术与装备标准。
福建是习总书记生态文明思想的重要孕育地和实践地，作为全国首个国家生态文明试验区，省委省政府高度重视生态环境保护工作，深入践行“绿水青山就是金山银山”理念，大力发展绿色经济，推动减污降碳协同增效。2023年6月，福建省生态环境厅、发改委、工信厅、财政厅联合印发了《关于全面实施水泥行业超低排放改造的意见》，推动水泥企业实施全工序、全流程超低排放改造，切实减少大气污染物排放，促进行业高质量发展，不断提高人民群众蓝天幸福感、获得感。
与此同时，一些水泥相关的政策支持带动企业产业发展。一些企业，也在积极探索尝试，从水泥的生产端着手，挖掘创新低碳转型发展的路径。在福建省龙岩市新罗区，全国首台套外分解式CO2碳捕集纯化示范项目正在福建龙麟集团内紧锣密鼓地施工，计划于年底投产。这一项目就采用了《报告》中提到的碳捕集利用的技术，将水泥生产过程中排放的CO2收集后，制造生产生活需要的干冰。与传统的改进污染物末端治理设施，减少颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放等升级改造方式相比，这一项目通过将污染物转化为具有高附加值的产品，取得环境效益和经济效益双赢的效果。
“党的二十大报告中指出，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展，龙麟集团我们积极响应国家号召，CO2碳捕集纯化示范项目正是向低碳环保企业积极转型的重要举措。同时，另一示范项目1#SCR超低排放改造工程已于2023年7月投入运行，可将氮氧化物由改造前的300mg/m3降至50mg/m3以下的超低排放水平，预计每年能够减排氮氧化物约920吨。”龙麟集团常务副总经理肖德虹说。
“龙麟集团能花这么大的资金和精力去改造，体现了企业的环保意识和社会责任，对此我们表示充分肯定。近段时间以来，我们明显感觉空气更加清新了，噪声也更小了。”在听到介绍后，当地群众这样说道。
龙岩市新罗区作为重要的水泥生产基地之一，目前拥有7家水泥企业总计11条生产线，全区正在大力推动水泥企业开展减污降碳协同改造，减少生产过程中CO2、氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、噪声等排放，促进新罗区环境质量不断改善。更清新的空气，更安静的环境，也得到了周围群众的肯定与好评。
“我们围绕‘双碳’目标的重大科技需求，加强项目、技术和人才协同，支持企业开展绿色低碳技术攻关，希望通过龙麟集团目前正在实施的这些减污降碳协同改造示范项目，带动更多企业自愿减排。通过技术手段，改造升级，既可以大量减少水泥生产过程中污染物排放量，核定的减排量可在海峡交易中心进行交易，产生经济效益；同时，还可以生产市场需求量大的食品级干冰，进一步增加营收。”龙岩市生态环境局党组书记、局长陈达兴说。
为积极响应国家环保政策，贯彻绿色低碳发展理念，2023年9月12-13日，中国水泥网将在河南郑州举办“2023水泥‘双碳’大会暨第十届中国水泥节能环保技术交流大会”，助力水泥行业向更低碳、更节能、更绿色的高质量发展迈进。
会议同期将举行“2023水泥行业‘双碳’先进企业”颁奖仪式以及“双碳”装备展，会后还将组织参观济源中联水泥有限公司“全球首条钢渣捕集水泥窑烟气CO2制备固碳辅助性胶凝材料与低碳水泥生产线”。
