在过去较长时间，大部分的袋装水泥发运是通过人工搬运的方式进行装卸车处理，一直存在人难招、卸车成本高、安全差、效率低、粉尘排放大等痛点。
当前，随着技术的升级以及环保理念的提升，机器替代人工在水泥行业日渐普及。具体的自动装车机目前结构也有多种形式，如机械臂式的，能一次抓取一到二袋水泥装车，也有气缸式落袋式的，还有一种桁架式装车机器人，也能实现水泥袋装自动装车。
然而，袋装水泥的装卸发运是一套连续的流程，包括上述装车方案在内的市场流行的水泥袋装发运环节解决方案大都存在着以下问题：只解决装车、未解决卸车，设备故障率较高，自动化程度低，粉尘排放大的难点未彻底解决等。
随着先进技术的发展和运用，货物运输方式逐步从散装向集装转换是必然趋势。杭州中建云天科技有限公司（以下简称“中建云天”）以水泥托盘为媒质，凭借着自身行业优势和技术优势，自主整合研发出“智能发运系统”，系统包含码垛设备、覆膜设备、自动装车机器人等多个单元，完美解决了水泥袋装发运的诸多难题。
智能码垛示意图
覆膜示意图
自动装车机器人
中建云天智能发运系统以水泥托盘取代传统的装卸运输方式，可谓好处多多：
全系统投入，可实现全流程无人化、自动化操作，极大地降低水泥发运装卸成本、提高效率。系统大量采用了视觉仿生和智能AI技术，码垛装车效率大幅提升，台时为2000-2400包。车辆交接时不停机可预先码垛，车辆就位可即刻装车，提高装车效率。而经销商可采用叉车等机械方式卸车，无需人工卸车，卸车成本可降低约5-8元/吨，实现共赢。
实现覆膜防潮、防尘、防雨、防漏等功能。水泥覆膜后降低了袋装发运车间粉尘排放及污染，影响现场安全、环保、职业健康的问题均得以解决。采用机械取代人工装卸，不仅降低了装卸时破包率，并且覆膜后的水泥便于储存和运输、增加了质保时间。
提升环保水平、改善公司形象，进一步促进产品销售。袋装水泥覆膜后不再产生扬尘等问题，真正消灭了水泥生产销售环节的最后一个污染点，极大提高了车间现场的美观度和整洁度，并且系统实现了智能化全自动装卸，码垛整齐，美观卖相好，两相结合有效提升公司形象、促进产品销售。
杭州中建云天科技有限公司是一家专业从事工业智能化、无人化包装物流和云托盘运营的科技型企业，目前主打产品智能化无人发货物流系统属业内首创。杭州中建云天推出的“智能发系统”，可实现工厂袋装水泥装车从码垛、套膜、仓储、装车全过程的无人化、自动化和智能化运转，向客户提供综合成本优化方案，带来了显著的经济和社会效益，为水泥企业的高质量可持续发展保驾护航。
