11月3日-11月5日，在2022云栖大会以“进化之势”为主题的全景式科技展区里，华新水泥数字万吨线首次亮相，等比例还原万吨线工厂，深度展示华新水泥已研发应用的水泥低碳制造智能先进控制系统HIAC。
华新水泥万吨线作为全球最大的环保协同处置生产线，分解炉燃煤替代率超80%，实现全年再减碳6万余吨。
我国是全球水泥制造第一大国，水泥行业碳排放量是制造业中主要的二氧化碳排放源之一。随着“双控”“双碳”政策的推进，水泥行业加速绿色低碳转型。
华新水泥始创于1907年，被誉为“中国水泥工业的摇篮”， 已成为全球化建材集团，产品广泛应用于北京亚运村、葛洲坝、三峡工程等国家重点工程项目。在湖北省黄石市，华新水泥建有一条日产水泥熟料万吨的生产线，也是目前世界上最大的环保协同处置水泥窑线之一。
华新水泥搭建出一套水泥低碳制造智能先进控制系统HIAC，成功实现了大规模环保协同处置时的工况稳定控制，实现产线的“自动驾驶”，降低人工参与的频率和风险，进一步提升了燃煤替代率与质量稳定性。
利用HIAC优化算法，在“生料粉磨-熟料煅烧-水泥粉磨”等生产核心环节，解决超大量RDF处置流程中，工况扰动大的难题，分解炉燃煤替代率超80%，熟料单位产品综合能耗降低4%以上，水泥熟料质量稳定性提升8%。
在云栖大会现场，除工业智能控制优化平台以外，还有数字孪生和数据中台解决方案。
水泥工厂可以通过数字孪生能力，快速搭建一个真实生产环境，包括厂区、车间、产线的全三维映射，并展示来自终端采集的数据，与工业智能控制优化平台结合，实时掌握当前生产运行情况，必要时更可以实现远程的人工干预管理。
水泥工厂要建设数字工厂，不只是产业，更是对整个制造业务的数字化升级，可通过数据中台，将来自ERP、CRM等系统的经营数据，与来自产线及MES的生产数据实现IT与OT的融合，进一步构建企业甚至集团一体的数字化运营、生产管理体系。
目前，华新水泥正在全国所有的60余条水泥产线推广这套水泥低碳制造智能先进控制系统，并计划将其应用在海外产线上，让自研智能控制系统走出去。未来，水泥工厂的数字化更会全面升级。
