环保又节能!水泥行业除尘脱硝新技术抢先看!

2022-10-27 14:38:12

据了解,FSCR技术是基于高温过滤材料的逐渐成熟,结合水泥生产工艺,在常规催化剂最适合操作温度段,完全除掉粉尘后实施氮氧化物催化还原的工艺技术,即低尘高温SCR催化脱硝技术。

近日,宁夏、重庆等地发布了《水泥工业大气污染物排放标准(征求意见稿)》,进一步收紧了三大污染物的排放标准。其实,近年来,已有河南、河北、山东等十余个省份相继公布了本省对于水泥行业的超低排放要求。水泥行业超低排放改造已成为企业环保之路上必不可少的一环。

水泥行业推行超低排放势在必行,但相比于资金投入,更难的还是体现在技术层面,尤其是氮氧化物治理上。目前,国内已兴起低氮技改、SNCR技术、SCR技术等多种脱硝技术,但由于水泥废气的高尘、高湿且成分复杂的特性,现行氮氧化物治理技术依然存在运行稳定性、可靠性不高,氨逃逸量大、运行成本高,脱硝率不理想等问题。

与此同时,在与天津水泥工业设计院教授王作杰交流中得知,目前没有任何技术路线考虑与水泥生产工艺深度融合,实现氮氧化物减排的同时还可节能降耗,为碳减排做必要的贡献。

“对此,天津水泥工业设计研究院,天津中材(环保)工程技术研究中心从2017年开始研究水泥工业废气氮氧化物末端治理新技术及设备开发—— FSCR替代水泥窑预热器C1筒技术。”王作杰表示。

据了解,FSCR技术是基于高温过滤材料的逐渐成熟,结合水泥生产工艺,在常规催化剂最适合操作温度段,完全除掉粉尘后实施氮氧化物催化还原的工艺技术,即低尘高温SCR催化脱硝技术。

王作杰介绍,该技术不仅能够实现粉尘零排放、氮氧化物达到超低排放值,同时还解决了热量被带走的弊病。“高温过滤替代C1旋风筒,可使分离效率提高到99.99%,原C1出口粉尘和携带热量基本全部回收,降低系统热耗,甚至有使原窑系统熟料产能提升的潜力;C1替代设备阻力完全可以适应原风路系统,无需更换高温风机及电机,比其它低尘SCR系统更节能耗。”

想了解更多关于该技术的信息,可报名参加中国水泥网将于2022年11月16日,在湖南长沙召开的“ 中国水泥行业绿色发展高峰论坛暨超洁净排放技术交流大会 ”。届时,王作杰教授将为大家带来更加精彩的分享,敬请关注!


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据了解,FSCR技术是基于高温过滤材料的逐渐成熟,结合水泥生产工艺,在常规催化剂最适合操作温度段,完全除掉粉尘后实施氮氧化物催化还原的工艺技术,即低尘高温SCR催化脱硝技术。

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