曾经何时，“看火台”是水泥厂最核心关键的岗位，其控制着水泥熟料的生产和质量。随着水泥科技的发展和进步，今日“看火台”发生了翻天覆地的变化。透过华新过去70多年“看火台”的变迁，直观展示了我国水泥工业跨越式发展变化。
特别是近年来，华新在数字化转型中非常注重技术的自主研发和运用，促进了业务发展，取得了诸多成果，走在了行业前列。目前，华新积极推进传统水泥工业物联网、工业互联网等技术应用和集成，工业现场控制参数和节点状态直接在企业信息网络中传输和共享，基于微波通讯、AI、云计算、大数据等前沿技术，研发应用智能行车系统、设备智能巡检系统、智能质量管控系统、水泥先进过程控制系统APC、数字一体化系统等，实现水泥生产全过程的数字化、可视化和智能化，从而降低成本、提高效率。
上世纪50年代-80年代，电器代替人工控制进行烧成工艺控制，由分散电路控制过渡到集中电路控制。
上世纪90年代，基于PC的工业控制系统以极强的开放性势不可挡地进入人工控制领域。基于工业园网络全集成过程自动控制系统在华新4号窑投入运行，极大地提升了水泥生产效率。
21世纪初，窑筒体温度扫描系统可以在窑旋转过程中对窑筒体表面进行快速、准确和非接触的温度测量，并直观显示窑体的温度位置关系。
2006年，随着华新武穴公司投产，互联网技术深入工控领域，管控一体化、工业信息化及基于网络的自动化成为提高企业生产效率的最佳解决方案。
2020年12月28日，华新万吨线投产。
2021年5月，华新数字化管控中心试运行，这是华新水泥实现管理智能化的重要平台，该平台实现了营销、采购、物流、水泥工业、混凝土、骨料、环保等全业务集成监控预警、指挥调度、决策支持。
华新水泥践行高质量发展新理念，加快工业互联网建设，推进企业运营数字化、生产智能化、管理协同化的创新发展。
