近日，“美诺福杯”全国第十八次水泥检验大对比结果公布，在1202家参赛单位中，铜陵海螺以优异的成绩喜获“特等奖”荣誉称号。
一直以来，铜陵海螺严把质量关，严格遵循“抓源头、重过程、保结果”的质量管理原则，把质量管理工作抓实做细。
铜陵海螺注重试验基准管理，对试验设备和精密仪器，定期校正，定期维护保养。对基准药品试剂的管理落实到相关责任人，并定期进行标定与复标，杜绝因设备和试剂问题造成试验误差。实验室所有强检的仪器设备，在检定周期内，均由计量部门统一检定，并贴上强检标签。除了强检项目外，处内还加强了仪器设备的管理，建立仪器检定清单和自校记录，每台仪器设备张贴设备管理标识卡。公司加强外部对比以及内部密码抽查工作，每月向国家质检中心、安徽省质检站寄送样品进行对比检验，每月与区域基准公司进行对比，日常主动寄送样品与其它兄弟公司进行对比，每月开展处内密码抽查，每月对外部和内部对比结果进行汇总分析形成通报，确保试验基准。公司还定期组织开展理论知识培训，做到理论与实际相结合，积极提高员工的操作技能和综合素质。
铜陵海螺认真组织质控处做好质量检验，质量控制工作，为指导生产提供了及时准确的调控依据。并根据生产质量要求，制定了原燃材料、半成品和成品的企业内控指标，组织实施并强化过程质量管控，不断提高预见性与预防能力，并及时采取预防纠正措施，使生产过程质量处于受控状态。日常抓好进厂原材料使用，每周对矿山石灰石进行督促和指导开采，并搭配使用，控制石灰石CaO含量及有害成分波动幅度，有效稳定石灰石质量。通过开展原材料调研，加强源头管控，强化矿山开采搭配，优化配料方案，细化过程管理，确保水泥质量稳定。
开展质量月活动
开展质量技能大比武
提高基础管理水平是开展质量检验和管理的前提。公司积极推进标准化验室创建，完善检验基础设施，配置齐全仪器设备，改善工作环境，标准化化验室创建初见成效。
标准化实验室创建
