自“3060”双碳目标提出以后，水泥行业积极响应国家政策，多方面发力推动碳减排。 水泥行业作为我国碳排放较大的行业之一，能否率先实现碳达峰碳中和，又该从哪些方面入手减碳呢？近日，笔者在与中国水泥网高级顾问贾华平交流过程中得到了颠覆性认知。
“碳达峰与碳中和是性质完全不同的两个概念。”贾华平指出，碳中和是我们最终要达到的“碳归零”目标，而碳达峰是在规划方案，碳达峰值的确定要视国家发展和可能的减碳措施而定，它是在碳排放和基本建设中找一个“可以接受”的平衡点，碳达峰的时间是可以前后移动的。但是，碳达峰实现的越晚，碳中和的难度就越大。
水泥的消费总量是水泥行业碳排放量的决定性因素。贾华平表示，目前，我国水泥产量基本维持在一个稳定的水平，如果没有很大的基建冲击，再加上逐步采用的碳减排措施，水泥行业碳达峰的难度并不大，或者说水泥行业已经实现了达峰。然而，水泥是基础建设的主要建筑材料，如果碳达峰值确定得过小、实现的过早，会影响到国家后续的发展。所以，如何把握国家基本建设与碳排放之间的关系非常重要。
水泥行业如何在实现碳达峰之后，进一步完成碳中和目标呢？贾华平在现有的水泥生产工艺上给出了三条减碳路径，即：系统的节煤节电、烧成的“两料”替代、水泥的低熟料生产。不过在他看来，这些减排方式都不能将水泥行业排放的二氧化碳中和到归零，水泥行业若要完成碳中和目标，最终还离不开二氧化碳的CCUS(捕集、利用、封存)。然而，CCUS的投资和运行成本很高，水泥行业能否承受大有问题！贾华平指出，水泥行业要真正完成碳中和，如何降低CCUS成本是一个关键！
那么，如何降低CCUS成本呢，必须改变现有的水泥生产工艺。这里，贾华平指出了一种更适合碳中和的水泥熟料煅烧方式——悬浮煅烧。
贾华平在与中国水泥网交流时指出，回转窑虽然为水泥技术的发展立下了汗马功劳，但随着环保要求、尤其是碳排放要求越来越高，回转窑已经制约了行业发展。“现有的新型干法回转窑工艺，在节煤节电、超低排放、碳减碳等方面已经没有多大的潜力可挖了。如果不改变这种方式，水泥行业实现碳中和的难度极大”。贾华平直言，悬浮煅烧比回转窑更能够实现大幅度碳减排，是新形势下较为合适的煅烧方式。
贾华平进一步表示，水泥生产的碳排放来源主要有三个：原料碳酸钙的分解直接排放、燃料的燃烧直接排放和生产用电的间接排放。“根据理论推算和工业试验，与新型干法预分解回转窑工艺相比，悬浮煅烧在节煤节电方面都能提高20%左右”，这本身就是很好的碳减排措施。
贾华平透露，悬浮煅烧还有利于实现熟料的绿能（绿氢或电弧炉）煅烧，彻底解决燃烧碳排放，减小生产系统的CCUS规模；更有利于实现碳酸钙的离线分解，简化CCUS的过程，降低分解碳排放成本。
总体而言，贾华平认为，采用绿氢或电弧炉煅烧、碳酸钙离线分解的悬浮煅烧生产的熟料，比新型干法回转窑工艺熟料可降低50%左右的碳排放量，剩下50%的二氧化碳再通过CCUS彻底解决，既实现了碳中和又不至于成本难以承受。
水泥企业节能、降碳不仅是成本问题，更是生死问题。在此背景下，水泥行业要如何面对呢？中国水泥网将于2022年9月1-2日，在安徽芜湖海螺国际大酒店举办以“节能降碳 创新增效 绿色升级”为主题的“第九届中国水泥节能环保技术交流大会暨水泥‘双碳’大会”。诚邀政府主管领导、行业技术专家、科研单位、水泥生产企业和供应商等，共同探讨水泥行业节能减排新途径，加速实现绿色高质量发展。会后将组织参观芜湖海螺水泥有限公司国家重点研发智能工厂项目。
