当前，煤价上涨叠加“双碳”目标，水泥行业压力非常。在此背景下，不少大企业开始寻找替代燃料减少煤炭使用，这不仅能降低企业生产成本还能减少二氧化碳的排放。其中，生物质燃料就是水泥企业加快替代燃料升级的方向之一。
那么如何利用生物质替代燃料和水泥窑协同处置帮助水泥企业走出困境呢？秸秆、木屑等生物质替代燃煤效果又怎样？近日，中国水泥网高级顾问高玉宗现身中国水泥网直播间，为大家带来《替代燃料及协同处置技术》主题演讲。
高玉宗表示，生物质燃料替代化石类燃料具有碳减排、灰分利用、来源广泛、技术改造简单易行等优点。“ 以5000t/d为例，按尾煤占热耗的70%且全部用生物质替代，可政策性减少CO2排放37.3万吨/年。”高玉宗透露，不过，生物质燃料替代化石类燃料也具有单位体积大、运输或输送量增大、收集困难等难点。
随后，高玉宗分享了生物质燃料替代石类燃料的技术路线。
1 、生物质收集模式：（难点）
秸秆类：秸秆-收割-打捆-堆放-自然干燥-运输至水泥厂储存库-破捆打散-粉碎-计量-喂料入密闭输送皮带；季节性强，集中收储和运输强度大，存放占地大，有安全隐患，需要属地合作方完成。
树枝木屑类：树枝、木屑类，存放较为容易，收集-粉碎（也可在工厂）-陆续运输（强度小）-厂内防雨储库存放-粉碎（也可以在收购点）-计量-喂料入密闭输送皮带；占地少，安全隐患小，运输强度小，优选模式。
2 、厂内输送：采用倾斜皮带密闭防雨输送- N次转折-输送至喂料缓冲仓顶；投资占比较大。
3 、喂料计量：来自计量皮带的物料-转运仓-均匀卸料-密闭输送-多道耐高温锁风喂料阀密闭喂料到气化炉受料管。
4、焚烧：来自三次风管的高温空气与投入的生物质与在线气化炉混合燃烧-产生高于分解炉的富氧热烟-分解炉替代燃煤-残渣密闭排渣-冷却-卸出收集-出售或利用，原有喷煤系统作为补燃器使用，通过控制分解炉出口温度实现自动调节控制。秸秆类灰分较大，树枝木屑类灰分较小。
生物质燃料替代化石类燃料在经济效益方面具体表现如何？水泥窑协同处置方面又要注意哪些问题呢？更多精彩内容可通过“水泥网·分享汇”观看高玉宗带来的完整版《替代燃料及协同处置技术》讲解。（点击链接查看完整视频）
