近日，天津水泥院揭榜挂帅项目“全氧燃烧热态模拟中试平台”全面竣工并投入试运行，本项目从技术方案、工程设计、装备制造和平台施工历时100天，目前已经进入点火烘炉阶段。这也标志着公司承担的集团揭榜挂帅项目——“水泥全氧燃烧耦合碳捕集成套技术及关键装备”项目取得了阶段性里程碑式关键进展。
“中试平台”完全由天津水泥院自主开发，由科研中心牵头组织，严格按照揭榜挂帅研究内容，完成方案设计和建设实施。在工程研究中心、工程管理部、热工技术装备公司、综合设计四所、控制公司等相关部门的大力配合下，项目团队克服疫情反复、高温天气等不利影响，于8月11日实现点火烘炉，提前三个月竣工投用。
“中试平台”具备分解炉燃烧/窑炉联合煅烧两种运行模式，可按O2/CO2介质配置助燃风供应及烟气循环系统，是国内唯一的一套可在线模拟水泥窑炉热态全系统运行工况的研发平台。平台搭建完成后，将开展全氧工况下的水泥生料分解及熟料煅烧试验研究，作为“全氧燃烧耦合碳捕集示范线工程”应用落地的中试验证平台，为探索最优技术方案提供试验条件。
“全氧燃烧技术”是当前国际水泥行业碳减排研究的热点，与传统空气燃烧相比，全氧燃烧具有火焰温度高、热辐射强、排烟量少、CO2自富集浓度高等突出优势，未来有望成为水泥熟料低碳排放煅烧工艺流程再造技术。“全氧燃烧技术”作为公司“绿色、低碳、数字、智能”的发展战略中的重要创新技术，研究成果将为实现国家“3060”双碳目标、落实公司“十四五”科技规划、服务未来经济主战场提供强有力的技术支撑。“全氧燃烧技术”始终秉持全球技术领先的研究目标，以工艺流程再造技术为研究手段，实现水泥行业低碳减碳发展的颠覆性突破。
后续，科研项目团队将抢抓“中试平台”投用有利契机，加快“水泥全氧燃烧耦合碳捕集成套技术及关键装备”揭榜挂帅项目的推进，力争以更早更多优质科研成果助力公司高质量创新发展。
一场以提升资源利用率，建立健全绿色低碳循环发展经济体系为核心的时代浪潮正在滚滚袭来！为应对未来严峻节能形式，不少水泥企业已经开始积极行动，探索节能降碳技术研发与应用，布局光伏等新能源领域，但依然面临众多未知困难。为此，中国水泥网将于2022年9月1-2日，在安徽芜湖海螺国际大酒店举办以“节能降碳 创新增效 绿色升级”为主题的“第九届中国水泥节能环保技术交流大会暨水泥‘双碳’大会”。诚邀政府主管领导、行业技术专家、科研单位、水泥生产企业和供应商等，共同探讨水泥行业节能减排新途径，加速实现绿色高质量发展。
