近年来，东方希望黔江水泥坚持“安全+环保+生产”三同时的发展理念不动摇，通过加大制度建设，狠抓执行落实，广泛开展技术创新活动，积极推行超低排放技改项目；干部员工齐抓共管清洁文明生产、5S管理，强力治理跑冒滴漏，取得了良好的环保治理效果。
曾几何时，粉磨站是水泥生产工序中最容易扬尘、环境恶劣的地方。现如今，走进东方希望重庆正阳新材料有限公司（简称：东方希望黔江水泥），抬头是蓝天白云，俯首是绿草茵茵，穿着整齐工装的工人师傅在厂区穿梭，整洁的厂区、优美的环境，一改昔日的“灰色”印象。灰尘少了，绿色多了，厂区整洁了，这是黔江水泥今天的崭新形象。
“只要生产就必须要环保，环保要始终贯穿在我们生产的每一个环节。”这是黔江水泥干部员工会议每次都要强调的一句话。近年来，黔江水泥坚持“安全+环保+生产”三同时的发展理念不动摇，通过加大制度建设，狠抓执行落实，广泛开展技术创新活动，积极推行超低排放技改项目；干部员工齐抓共管清洁文明生产、5S管理，强力治理跑冒滴漏，取得了良好的环保治理效果，员工有了洁净的工作环境，公司也成功创建“国家级绿色矿山”，创造了行业环保标杆。
落实是关键
做好环保工作，制度执行和落实是关键。黔江水泥将健全环保机制、狠抓责任落实、强化现场管理、严格绩效考核等作为环保治理的重心来抓。针对日益严峻的环保形势，公司建立了《环境保护管理标准》、《环境风险隐患排查治理制度》、《厂区绿化及卫生管理规定》等多项针对环保工作的管理制度，做到了环保管控时时刻刻都有章可循、有制可依。按照“分级负责、属地管理”的要求，完善环保主体和业务监管责任制度，强力推行事故隐患问责制，把责任网络延伸到班组每一名员工，做到环保工作源头控制、现场执行、过程监督环环相扣，形成了职责清晰、分工明确、落实到位、执行有力、全员覆盖的责任体系。
走出去 请进来对标行业先进
为破解发展难题，公司“走出去，请进来”，组织技术团队对标行业先进企业的管理及技术创新经验，大力推进清洁生产，严控跑冒滴漏，攻克制约环境保护与治理的一个又一个难题。厂区各班组成立了由班子成员和各技术骨干组成的跑冒滴漏治理小组，每人承包一块区域，对检查存在的问题以图片形式发送东东群，要求限期整改并反馈。治理小组根据发现的跑冒滴漏现象和车间的整改情况，严格执行奖惩政策，加大各车间环保设备的维护保养力度，强化员工的清洁生产意识。
公司先后完成了皮带地坑漏水治理、积料清理，皮带廊架实施密封，现场环境卫生持续得到改善。堆棚外空地逐步硬化，周边道路、广场卫生明显改善。除此之外，公司还不断加大环保设备的维护保养工作，特别是主机停机必查主收尘器，收尘器全部逐台整改，安装油水分离器，修复更换收尘袋、脉冲阀、电磁阀、气缸，确保环保设备可靠运行。对于熟料放散工序跑冒滴漏的治理，公司对收尘管道及下料口进行了专项整治，放散口容易磨穿的部位全部更换为耐磨材质，解决了放料扬尘问题。各班组按照属地管理原则，将厂区内卫生分区包片，责任到人，责任人每天对责任区内道路进行清扫并保持，避免扬尘，使之符合环保要求。
综合治理 主动参与
由于产品生产的特殊性，公司主动加强噪音治理，利用塑料泡沫胶封闭所有风机隔音房墙洞，并在原有隔音房的外部增设彩钢夹心隔音板，使风机处于全密闭空间，同时在高转速高压风机进风口增设消音器。针对气箱脉冲收尘器噪声点，公司在收尘器脉冲阀处加装隔音罩，形成密闭空间。通过系列措施，有效减小了噪音对周边环境的影响。在逐步完善环保设施的同时，公司大力开展植树和绿化、净化、美化厂区活动，加强对现有树木、绿篱、草坪等养护管理。近几年，员工自发种植树木1000余棵，绿化面积达2000平方米。同时，公司不断加强生活垃圾清扫、堆放和清运的管理，无积存暴露生活垃圾，无卫生死角，实行日产日清，全部回收使用。
绿色发展、低碳发展、循环发展是黔江水泥不懈的追求，公司将继续加大环保投入，持续改善厂区环境，对社会负责、对环境负责，为建设“绿色工厂”做出应有的贡献！
