轻点鼠标，车间里的重型设备自动开启；打开手机App，生产过程中的各类数据一目了然；实时呈现的大屏幕上，工厂每个角落尽收眼底……当传统工厂遇到5G，这些曾经在科幻片中出现的“未来工厂”场景变成现实，5G+工业互联网正在推动传统产业由“制造”向“智造”飞跃。
2021中国5G+工业互联网大会在武汉召开之际，记者走进华新水泥（黄石）工厂，揭秘5G如何塑造“未来工厂”。
走进华新水泥（黄石）有限公司，映入眼帘的是纵横交错的管道和巨大的生产设备，低沉的轰鸣声不时传出。这里是水泥厂的生料车间，机器24小时不间断生产，但厂区内却看不到工人们忙碌的身影。
就在距生料车间不远处的办公楼内，中控室的大屏幕上，显示着整个工厂的实时生产画面。工作人员只用在数字系统上操作，对应的实体生产环节便会按照指令运行。
图为华新水泥（黄石）有限公司中控室。新华社记者 万芃琦 摄
“比如调整风门的开度，我只用在电脑上输入相应数值，风门就会自动开到想要的大小。”操作员徐黎阳一边介绍，一边输入数值“25%”。
“按传统生产模式，厂里生产岗位需要500人以上，而应用了‘智慧工厂’，现在只需200多人。”公司执行总经理刘文兵介绍说。
采用智能设备进行自动化生产在减少人力的同时，还大大提高了效率。在生料车间的风机处，可以看到多个圆柱形传感器。
“这些传感器可以检测设备的温度、震动、声音等，检测数据会自动同步发送到手机App上。”工作人员罗亚子展示着手机上的智能巡检系统说，“过去人工巡检，发现问题只能电话上报，容易耽误生产进度。现在，智能巡检系统检测到异常，巡检员会立刻收到警报短信，迅速做出响应。”
在华新水泥（黄石）有限公司生料车间，现场工作人员正在用手机查看智能巡检App。新华社记者 万芃琦 摄
