万事万物的发展皆有脉络可循，城市的崛起亦有预兆。
从五千年华夏文明穿尘而来，溱洧之滨、双洎河畔的河南新密，因历史而厚重，借工业而兴盛，一家又一家的耐火材料企业在这里孕育，又逐步支撑起新密市的繁荣与壮大。
从一个名不见经传的小作坊，一路摸爬滚打，成长为现代化耐火材料工业企业，郑州真金耐火材料有限责任公司（以下简称为“真金耐材”）的成长史就像是一个缩影，见证了新密的发展，也从这里起步，迈向全新的未来。
真金耐材厂区图
品质卓越 助力华新水泥高质量发展大业
2020年12月28日，水泥行业唯一一家百年名企――华新水泥高质量发展又迎“双喜”：黄石绿色建材生态产业园年产285万吨水泥熟料项目（万吨线）点火投产，阳新亿吨机制砂石项目和沿江矿山生态修复工程开工。两个重大项目的投产、开工标志着华新在贯彻新发展理念，构建新发展格局，推进高质量发展上取得新的重要突破，将对国家生态文明建设和地方经济建设作出新贡献。
华新水泥总裁李叶青在讲话中强调，万吨线项目所采用技术是全球最先进的，所达到的经济技术指标也是最先进的，而且所有主机设备全由华新自主制造，达到世界一流水平，这个项目的投产将为黄石经济发展夯实基础。
一般而言，万吨线项目的设备、技术并非是5000t/d熟料生产线的简单相加。以耐火材料为例，作为水泥厂中除设备以外的第二大资金、能源消耗项目，耐火材料对水泥窑系统的正常运转起着至关重要的作用。耐材的质量、设计、选择、砌筑等诸多因素都将影响生产线的稳定使用。
“华新水泥万吨线的投产，也是对真金耐火材料的肯定与认可。”真金耐材董事长宋金标对中国水泥网表示，作为华新水泥的优质供应商，真金耐材一路陪伴着华新水泥迈向高质量发展的征程，也在诸多突破中使自身实现新的辉煌。
据宋金标介绍，早在2005年，华新水泥在对供货商采取严格的动态筛选过程中，就把真金耐火纳入其供货商的名录，并提出了严格的要求。
“一点纰漏不能有”这是宋金标回忆起与华新水泥多年合作中，最常提起的一句话。这句话是华新水泥对真金耐材的高标准，也是真金耐材化挑战为机遇的内在动力。真金耐材将此作为座右铭，提在口头上，写在车间里，落实到每个生产工序中，数年如一日，用卓越的产品质量展示了真金耐材的实力。
十数年来，真金耐材几乎承担了华新水泥所有新建、改造升级生产线所需的耐火材料，从4500t/d、5000t/d、6000t/d到此次的万吨线，真金耐材仔细研究各生产线的不同之处，根据实际生产工况，配套供应合适的耐火材料，并大幅提高了生产线的安全运行周期。
以真金耐材自主研发的高档尖晶石砖为例，镁铁尖晶石砖是回转窑烧成带用新型无铬碱性耐火材料之一，以添加铁铝尖晶石的方式解决了无铬碱性砖难以粘挂窑皮的问题，镁铁尖晶石砖比直接结合镁铬砖更易于粘挂窑皮，使用效果也更加稳定优良，而且有效解决了水泥窑用镁铬砖在使用过程中产生六价铬污染环境的问题。
员工工作实景
而真金耐材的另一王牌产品--镁铝尖晶石砖是以优质高纯镁砂与电熔镁砂两种原料结合使用，复配人工合成电熔尖晶石和原位尖晶石并通过特殊工艺制成，具有优良的抗化学侵蚀能力和抗热震稳定性，是大型水泥回转窑尤其是协同处置回转窑过渡带选用的最佳耐火材料之一。
真金耐材种种优质产品不仅曾经取得华新水泥阳新公司二线6000t/d大窑安全正常运行456天的骄人业绩，更是在近年创造了在华新水泥生产线安全运行735天的具有里程碑意义的记录。ZJ高档尖晶石产品成为华新水泥总裁李叶青亲自认定的唯一不列入招标的固定用砖。
一个又一个傲人的成绩，不但使真金耐材赢得了市场和信誉，更为破解大型新型干法水泥回转窑烧成带、过渡带及窑口部位用耐火材料三同步安全运行提供了强有力的佐证，也让“真金”品牌成为水泥行业回转窑稳定生产的“真经”。
顺势勇为 百年老店正当时
每一个成功的企业背后都有一部血泪成长史。
曾几何时，身为我国耐火材料产业基地的新密市大小耐材企业一度多达800多家，是我国耐材企业总数的三分之一还多，竞争的激烈用“惨烈”二字形容都不为过。
就在这样的背景下，宋金标凭着自己坚强的毅力和对事业锲而不舍的意志，在商海中摸索前行，历经风雨，经受磨难，终而带领着真金耐材在新密市闯出自己的一片天地。
耐火砖生产
时至今日，尽管新密市耐火材料企业已减少至300余家，然而耐火材料行业仍然面临着与水泥行业发展相似的境况，即产能过剩、行业集中度低的尴尬现状，尤其是耐材行业“大而不强”的问题亟需解决。
与此同时，中国经济已由高速增长转向高质量发展阶段，随着水泥等耐火材料下游企业节能降耗、智能制造的不断革新创造，对优质、节能、长寿、高效、功能性耐火材料要求越来越高。
正因如此，真金耐材紧追行业发展大势，进一步深化污染源治理，适时引入先进的脱硝脱硫设备，实现氮氧化物、二氧化硫、颗粒物分别低于50mg/m3、35mg/m3、10 mg/m3的排放标准，为行业做出良好表率的同时，企业绿色发展水平也得到了显著提升。
智能化升级方面，真金耐材提前布局，引进有日本理学X荧光分析仪、奥地利产自动化成品检选生产线，做到原料全部检测、尺寸逐块测量，使产品的理化指标、外观尺寸得到了充分保障，且公司三条隧道窑全部采用智能自动控制系统。
“从自动化到智能化，我们还有很远的路要走，真金耐材也会持续加大智能化升级方面的投资。”宋金标如是说。
随着公司产品质量和发展水平的不断提高，真金耐材的固定资产投资也在逐年增加。公司目前占地面积7万平方米，拥有一个耐火新材料工程技术中心、两座国内一流的微机控制配料楼、三条采用智能自动控制系统的隧道窑，装备有20台400-2500吨各类型数控及自动压砖机，可年产各种耐火产品10万吨。
得人者，得天下。现代化的装备，是取得成功的必要条件，然而优秀的人才比资本更重要，“人的知识、人的管理、人的精神”对于企业是否能长久稳定发展起着至关重要的作用。
“一年的企业靠运气，十年的企业靠经营，百年的企业靠文化。”宋金标是这样说的，也是这样带领真金耐材始终如一地贯彻的。
华新水泥10000吨回转窑烧成带、过滤带使用
真金“镁铁尖晶石、镁铝尖晶石砖”
从2008年公司开始第一次晨夕会、写下第一篇工作日志至今，已然过去十三年时间。这一项独特的企业文化伴着真金耐火从小到大、由弱变强，也深深印刻进真金耐材的企业精神里。
“生产经营中遇到的问题，我们会记录在工作日志中，并及时在晨夕会上进行反馈。”真金耐材总经理宋彩红曾这样表示，针对技术部提出的在原有基础上怎样提高产品质量合格率的问题，公司斥资引入欧洲自动化拣选生产线，使产品合格率提升至98%以上，误差控制在±50丝范围内，优于国际标准。
“这件小事让整个团队变得更加注重细节、注重质量、注重效率。如果说真金取得了一点成绩，那么一定是和这种坚持分不开的。”宋金标感慨道。
正是由于这种执着的精神和对产品质量的精益求精，真金耐材的产品已覆盖了全国31个省市自治区，并远销韩国、加拿大、智利、越南、沙特、柬埔寨等国家，获得了良好的口碑和广阔的市场。
此外，公司还拥有多项殊荣：“真金”被认定为中国驰名商标，硅莫耐磨复合砖、镁铝尖晶石砖、镁铁尖晶石砖连年获得河南省名牌产品称号，真金牌系列产品获得河南省建材行业技术革新一等奖。真金耐材也荣获河南省质量诚信A级企业称号。
“耐火材料和水泥一样，不可或缺又无法替代，行业前景依旧值得看好。”宋金标表示，正因耐火材料的独特商品属性，让企业打造百年老店的美好愿景有了可行性。
“没有过时的行业，只有过时的企业”。当前，传统制造业仍是我国工业经济的主体，关乎综合国力，也关系到国计民生，既是实现“六稳”的重要领域，还是培育新动能的主要来源。
作为传统制造业的耐火材料行业，在新时代征程中如何华丽转身成了急需解决的难题之一，幸而，真金耐材经受住了考验，并交出了完美的答卷。未来，真金耐材必将手捧熊熊窑火，脚踏实地，一路朝着“百年老店”而不断奋进，让我们拭目以待。
