6月29日，中国水泥网主办的“第四届中国水泥超洁净技术交流大会”在石家庄召开，中国建筑材料联合会原会长乔龙德参会，并从三个方面对水泥行业的节能减排工作提出了个人的看法和建议。
图为中国建筑材料联合会原会长乔龙德
乔龙德表示，中国水泥网举办的超洁净会议今年已经是第四届了，他每届都参加，从中也看到行业近年来节能减排领域的发展、进步路径。他表示，当前的环保重点要将节能减排向纵深推进、向低碳进军，面对碳交易的市场化进程显得碳减排时间紧、任务重。
他认为，目前来说，整个行业对包括碳减排在内的节能减排工作虽然已经有了足够重视，但行业、企业都应把认识进一步提高到这是一项推动经济社会变革、推动工业革命的高度上来，要以创新的思维思考水泥行业如何在现有条件的基础上，继续开拓新的路径，紧跟时代的步伐，尽好时代赋予的社会责任，承担起推动历史进步的责任，这是贯彻党中央重大决策的重要举措，也是我们的责任和义务。他说，“越是迟钝行动越是慢，越会被动，被动要挨打，成本也越高。”
乔龙德认为，当前水泥行业在节能减排领域已经积累了不少成功的经验和案例，但是要更好组织和推动全行业将节能减排推向纵深发展，应发动更多的组织与科研单位、学校和大型水泥企业一起参加研究与运用，通过各种平台，分批、分生产线、分地域的有目标地向深度节能减排进军，实现更大规模的行业效应。
图为中国建筑材料联合会原会长乔龙德
对此他以《节能减排纵深推进向低碳进军》为题提出三点看法：
一、当前水泥行业节能减排和碳排放的现状。
乔龙德表示，当前水泥行业节能减排进步巨大，但也还存在一些问题。
他认为，最近十年——尤其是“十三五”以来，中国水泥行业无论是装备技术、产能规模、节能减排、协同处置，都取得了意想不到的进步，尤其是通过技术提升，智能化、数字化升级，实现了能耗大幅度降低，排放大幅度减少，劳动力成本大量节省。
在节能减排方面近几年也取得了很多的突破，很多的指标都比以前的标准、指标要好得多，不少生产线氮氧化物排放已经能够达到50mg/m³以下，粉尘做到了10mg/m³以下，甚至做到5mg/m³以下也不在少数。这得益于行业从技术、政策、标准全面方位推动，并从设计、施工、安装、生产、运输等等各个环节全方位展开工作，才能取得今天这样的成绩。
但是，在肯定取得成绩的同时，也应认识到，行业存在的问题还有很多。
例如，总体来说，水泥行业的装备功能、智能化水平、能耗指标、排放指标与国际领先水平还有一定差距。
同时从政策、标准、行业规范等方面提升与创新存在一定的滞后，强制性的东西很少，要求性的东西多；
企业间的发展水平差距也很大，还有相当一批企业还没有真正达到排放标准，仍需要继续从技术、资源利用效能、结构调整、产业升级多方位加大力度。
此外，水泥行业要进一步从根本上找到实现节能减排的方法，“治标”的同时要从“治本”上突破，针对这一现状，行业企业还需要寻找新的思路。
二、树立新目标、确定新定位、拓展新路径、实现新突破。
乔龙德表示，当前，水泥行业在节能减排、产业升级等方面的现有实践思路，都是可行的，但是仍具有局限性。
图右一为中国水泥网创始人、董事长邵俊；图右二为中国建筑材料联合会原会长乔龙德
如何拓展思路？他认为：
1、把节能减排、绿色发展的指标与要求具体分解、融入到水泥生产以及相关的工艺设计、装备制造、安装施工、运输、配套服务各个环节、各个领域，既有系统的、统一的目标，又有各自的指标，全方位形成合力，推动包含碳减排在内的行业节能减排的系统推进系统升级。改变仅有生产企业单打独斗的状态，共同推进可以降低行业减排升级的成本。
2、水泥行业同质化严重，如果还用现有的生产方式和产品结构去减排，是有局限性的。乔龙德建议水泥行业应着力推进产品结构调整，通过水泥品种结构的调整，研发生产具有新功能、能耗少、开发特殊应用领域、高标号的水泥产品，通过调整产品结构降低能耗和排放；通过优化资源和合理利用资源，开发利用太阳能减少电耗与排放，通过替代燃料减少用煤与排放；通过对石灰石化解过程的技术与配方的调整等手段减少原料加工过程中二氧化碳排放占60%的比例，总结把调整产品结构和优化资源作为新的减排路径。
三、未来发展：积极展开低碳及碳捕集、利用、交易的启动与推动。
乔龙德建议水泥行业应积极展开低碳及碳捕集、利用、交易的启动与推动。
他建议，水泥行业进行碳减排要先做好碳排放定额工作，然后积极参与碳交易相关政策的制定，充分反应水泥行业的特点和属性，合理地制定先进的碳排放额度。在碳减排技术研发上，设计院、研究院要积极带头，大企业要引领，带动小企业跟着走，要分类指导、突出典型，然后普及推广。
乔龙德表示，当前水泥行业碳捕集、利用、交易从总体上已经显得落后于其他行业，现在要紧急行动起来，理清思路、全面部署，抓好加强标准引领、技术驱动、政策指定三个关键，突破路径。政策先行、标准引领、技术创新，尽快紧密布局、进入角色。
