数字矿山助推百万吨高镁石灰石“变废为宝 ”!

2021-09-30 09:50:27

水泥行业的智能化升级要围绕品质稳定展开,不能因为要追求产量或者追求降低成本而影响品质。

“水泥熟料的品质由生产制造的具体环节决定,因此,生料的选取、破碎、熟料的烧成以及后续的粉磨环节都至关重要,水泥行业的智能化升级要围绕品质稳定展开,不能因为要追求产量或者追求降低成本而影响品质。”  

在谈及水泥行业数字化升级时,亚洲水泥(中国)控股公司技术部副执行长张振崑说出了自己的理解。  

张振崑与中国水泥网交流

2021年4月,工信部《“十四五”智能制造发展规划》草案发布,明确到2025年规模以上制造业企业基本普及数字化,重点行业骨干企业初步实现智能转型;到2035年更要实现全面普及数字化,基本实现智能转型。在此形势下,水泥行业的数字化转型升级的步伐进一步加快。  

长期以来,亚洲水泥以产品品质为基石,数字化建设贯穿于原料的制配、熟料烧成、水泥产出等多个环节。以生料配置环节为例,亚泥将数百万吨高镁废石变废为宝,成功烧制优质熟料,在紧抓产品品质的同时,还提高矿山资源综合利用率。而在这场“华丽转变”实现的背后,数字矿山发挥了重要作用。  

以往,高镁石灰石一直是水泥熟料质量提升的拦路虎。截至2015年2月,湖北黄冈亚东矿山废弃的高镁石灰石累计堆存量高达400多万吨,严重影响矿场的正常台段降阶及推进。  

为此,亚泥组建高镁废石烧制优质熟料研究的专案小组,利用数字化建立矿山的数值化矿山地质块体模型,准确统计出全矿区的平均品质及品质分布情况,并模拟各种品质管制标准,为项目决策提供有力支持。与此同时,在现有文献资料的基础上,专案小组将所有的程序细化至可以操作及成果检视,互相平行探讨合作,攻关克难突破瓶颈。  

亚泥获得多项发明专利

历经近一年的时间,亚泥入仓石灰石氧化镁含量由原来的1.4%提高至2.5%,适应高氧化镁的熟料配料方案得以制定。2015年7月至2021年5月期间,黄冈亚东水泥节省排废成本3400余万元,增加资源利用量410余万吨,延长矿山资源使用年限0.71年。  

数字矿山在高镁废石实现蝶变的过程中发挥着重要效能,可以预见的是,未来,水泥生产将实现全面的数字化升级,行业或迎来翻天覆地的变化。然而,这一过程的实现并非易事,张振崑指出,“当前,中国水泥行业的数字化智能化升级仍处于起步阶段,如果没有水泥企业没有在生产布局上为数字化升级夯实基础,就难以实现质的提高。”  

“现阶段,掣肘水泥企业智能化升级取得进一步突破的因素:一是水泥设备的可靠度较低;二是自动化程度不够各个生产缓解操作管理连贯化、精密化需要提升。”张振崑补充道。  

那么,面对数字化、智能化升级的巍巍高峰,水泥行业该如何规划布局,争先纵览封顶风景?2021年10月26-27日,中国水泥网将在杭州举办以“赋能新发展 智构新格局”为主题的“第三届中国水泥智能化高峰论坛”,届时,亚泥技术部矿务处总监刘文元将出席会议并发表主题演讲,与行业专家和相关企业一道,聚焦智能制造的关键环节,深入探讨水泥生产智能化未来。

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水泥行业的智能化升级要围绕品质稳定展开,不能因为要追求产量或者追求降低成本而影响品质。

2021-09-30 09:50:27

Recently, due to the persistent cost pressure in the south, the price of concrete has risen slightly with the raw materials, but the growth of market demand is limited, and the overall quotation is still stable. From October 31 to November 6, the national concrete price index closed at 112.47 points, up 0.31% annually and down 10.11% year-on-year.