4月8日，国家发展改革委发布《产业结构调整指导目录（2019年本，征求意见稿）》，向社会公开征求意见。征求意见稿由鼓励类、限制类、淘汰类三个类别组成。
其中对于粉磨企业，政策鼓励粉磨系统节能改造（水泥立磨、生料辊压机终粉磨等）；限制60万吨/年（不含）以下水泥粉磨站；淘汰直径3米（不含）以下水泥粉磨设备（生产特种水泥除 108 外）。
文件一出引得业界一片哗然，然而于粉磨站而言，早在2018年发布的《京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》征求意见稿中就出现较之更严格的淘汰标准，此次征求意见稿中提到要将100万吨/年以下水泥粉磨站列入淘汰标准。
而据中国水泥网大数据研究院统计，年产能在60万吨以下的小型粉磨站是为主流，数量占比约在55%；100万吨及以下规模的粉磨站占78%；产能在200万吨以上的粉磨站数量相对较少，其中大多数则隶属于大型水泥集团。
大型水泥集团下的粉磨系统从设备设施、技术等多方面来说都占有压倒性优势。那么，身为社会主流的第三方社会粉磨站该如何在重重包围之中“撕杀”出生存的缝隙呢？笔者以为粉磨企业当加快转型升级，提升粉磨技术、产品质量，利用智能化节省人力、提高效率，力求在各方面都达标的情况下实现利益最大化，以灵活的优势抢占市场。
且业界已有人士对淘汰100万吨/年以下水泥粉磨站提出质疑，他们认为对其淘汰应以能耗、排放等来标准进行评定而非以规模。
目前，大部分粉磨站在生产过程中都能满足《水泥工业大气污染物排放标准GB4915-2013》的排放要求，有业内技术专家认为，粉磨站目前粉尘排放可以控制在10mg/m3以下，甚至更低，可达到国际领先水平。
而粉磨站节能改造和智能化转型升级迫在眉睫。国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录（2019年本，征求意见稿）》中明确提出鼓励粉磨系统节能改造（水泥立磨、生料辊压机终粉磨等），通过节能改造降低能耗、降低成本以提高市场竞争力。
智能化是当前水泥行业的关键期，不仅是熟料烧成系统，粉磨系统智能化也必不可少。如今我国对智能化研发力度日益加大，全椒海螺等智能化水泥工厂也在不断运行当中，更有专家认为粉磨系统智能化可实现一人操控的局面。水泥行业智能化发展如火如荼，粉磨系统智能化转型箭在弦上。
粉磨企业何以论英雄？笔者以为当依据其排放、能耗和智能化。中国水泥网2019年8月将举办“2019中国水泥智能化高峰论坛暨第十一届国际粉磨峰会”，本届峰会以“数字生产 智慧工厂”为主题，邀请行业专家及相关业者，全面梳理当前水泥工业技术成就，深入探讨水泥生产系统智能化未来。
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